La armadura de celosía es la combinación de barras de tres diámetros unidas en toda su longitud por una celosía. Los puntos de contacto entre las barras están unidos mediante soldadura eléctrica.
Está hecha de acero corrugado tipo B 500 SD laminado en caliente o acero corrugado tipo B 500 T trefilado. Los dos tipos de acero están dotados de una gran ductilidad para que a la hora de ser manipulado en el proceso de fabricación no sufran daños.
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Celosía de vigueta
Conoce la celosía de vigueta y sus especificaciones
¿Qué es y para qué se utiliza?
La armadura de celosía es la combinación de barras de tres diámetros unidas en toda su longitud por una celosía. Los puntos de contacto entre las barras están unidos mediante soldadura eléctrica.
Son utilizadas en forjados unidireccionales, tanto si se usa en las viguetas de hormigón, como si se construye el forjado “in situ”, a su vez permiten aportar soluciones técnicas y económicas si se usan como separadores en forjados de losa maciza, tableros de puente, paneles prefabricados de cerramiento, galerías, etc. El objetivo principal es mantener la posición relativa de la armadura inferior respecto de la superior o entre armaduras verticales de un elemento estructural determinado.
¿De qué está hecha?
La celosía de vigueta electrosoldada está hecha de acero corrugado tipo B 500 SD laminado en caliente o acero corrugado tipo B 500 T trefilado. Los dos tipos de acero están dotados de una gran ductilidad para que a la hora de ser manipulado en el proceso de fabricación de la celosía de vigueta no sufran daños además de ahorrar costes a la hora de trefilar la barra y enderezarla en el caso del hierro B 500 T. (Ver más en Hierro en barras, d)
Está formada por :
Armadura principal o longitudinal: Conjunto de tres barras separadas paralelamente entre si por la armadura secundaria.
Armadura secundaria o transversal: Conjunto de dos barras paralelas, enfrentadas y zigzagueantes que unen las barras principales a lo largo de la celosía.
¿Cómo se hace?
En el proceso de fabricación de la celosía de vigueta electrosoldada hay que destacar dos grandes procesos, el de trefilado y el de soldado.
En el primer paso del proceso de trefilado se procede al desbobinado de los rollos de alambrón en una enderezadora para posteriormente eliminar las impurezas en el mismo. Tras esto el alambrón se lamina en otro sistema mecanizado, esto es reducir y moldear el alambre hasta conseguir la corruga y el diámetro deseado. Luego se encarreta mediante otro sistema antes de su almacenamiento para dar paso al proceso de soldadura.
Ahora es cuando la celosía adopta su formato definitivo tras pasar por una máquina encargada de soldar los alambres longitudinales a la celosía, a partir de aquí las celosías son apiladas de forma óptima para reducir espacio antes de ser definitivamente empaquetadas y apiladas para su almacenaje definitivo.